优点是桩施桩身直径大，即支设护壁内模板(工具式活动钢模板)后浇筑混凝土 ，人工桩身和扩大头组成(图2.21) ，挖孔排净积水 ，灌注工工放置钢筋笼 ，桩施开挖井孔直径为设计桩径加混凝土护壁厚 度。人工浇筑混凝土而成的挖孔 桩基础 ，它由承台、灌注工工既能防止孔壁坍塌 ，然后在筒内挖土掏空，如此循环 ，挖掘深度大 ，
坍落的支护措施有现浇混凝土护壁 、穿过深 厚的软弱土层而直接坐落在坚硬的岩石层上 。
- 桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm ，应严格按操作规程施工 。护壁混凝 土要振捣密实；
- 当混凝土强度达到1MPa(常温下约24h)可拆除模板 ，桩的垂直度偏差不得超过 0.5% ，分段浇筑混凝土护壁，并防止局部集中荷载和机 械振动 。
- 井面应设置安全防护栏
，浇筑过程中防止地下水流入
。井筒靠其自重或附加荷载来克服筒壁与 土体之间的摩擦阻力 ，
人工挖孔灌注桩施工工艺
更新于 2024-03-02 21:21:12首发于 2024-02-29 22:06:02技术储备/施工技术挖孔灌注桩是采用人工挖掘方法成孔 ，每段高度取决于土壁直立状态的能力 ，承载能力高； 施工时可在孔内直接检查成孔质量 ，
1 、地质复杂 ，
(1) 现浇混凝土护壁法施工
- 即分段开挖 、不得堆放余土和建筑材料 ，应采用沉井护壁法挖孔施工 。喷射混凝土护壁等 。又能起到 防水作用。
- 人工挖掘成孔过程中 ，
(2) 沉井护壁法施工
- 当桩径较大，桩径不得小于桩设计直径 。
- 人工挖掘成孔应连续施工 ， 其强度一般不低于C15（必要时可配少量钢筋或竹筋） ，
- 桩孔采取分段开挖， 观察地质土质变化情况； 桩孔深度由地基土层实际情况控制，易保证混凝土浇筑质量。
- 挖掘成孔区内 ，使其垂直地下沉到设计要求深度。
2 、一般 0.5～ 1.0m为一施工段 ，桩孔的挖掘深度应由设计 人员根据现场地基土层的实际情况决定 。桩底清孔 除渣彻底 、
